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電鍍廠污水流量計(jì)現(xiàn)場檢修的正確步驟及注意要領(lǐng)
點(diǎn)擊次數(shù):2177 發(fā)布時間:2021-08-19 07:23:50
一、電鍍廠污水流量計(jì)液晶屏不顯示的檢修
1、檢查電鍍廠污水流量計(jì)電源端子接線是否正確。
2、用萬用表測量流量計(jì)電源輸入端子的電壓。 ⑴沒電壓或電壓不符合額定值,查流量計(jì)外圍供電系統(tǒng)。 ⑵電壓符合額定值,查保險絲是否完好。 A 保險絲已熔斷,更換保險絲。保險絲換上后用萬用表測量電源輸入端 的電阻應(yīng)大于 5MΩ以上,這時可通電試車。若輸入端的電阻小于 10kΩ以 下,說明轉(zhuǎn)換器有問題,慎重通電。 B 保險絲未熔斷,且與保險絲插座接觸良好,轉(zhuǎn)換器有問題需退回廠家 修理。
二、流量計(jì)液晶屏顯示閃爍的檢修
1、用萬用表測量電鍍廠污水流量計(jì)電源輸入端子的電壓。 ⑴電壓不符合額定值,查流量計(jì)外圍供電系統(tǒng)。 ⑵電壓符合額定值,轉(zhuǎn)換器有問題需退回廠家修理。
三、瞬時值顯示零的檢修
1、顯示屏顯示“空管正常”,流速(FLS)顯示 0m/s。 ⑴查管道是否有流量,打開相關(guān)控制閥門。
⑵查“管道口徑”、“傳感器系數(shù)”、“流體密度”、“出廠標(biāo)定系數(shù)”等 參數(shù)。這四個參數(shù)只要有一個設(shè)為 0,瞬時值都顯示 0。
⑶查“小信號切除點(diǎn)”參數(shù)是否設(shè)得比目前的流量高,先改為 0%。
⑷檢查傳感器內(nèi)部的勵磁線圈是否按電磁感應(yīng)原理接線。
⑸若顯示屏還同時顯示“系統(tǒng)報(bào)警”,則按“顯示屏顯示‘系統(tǒng)報(bào)警’ 的檢修”方法檢修。
2、電鍍廠污水流量計(jì)顯示屏顯示“空管報(bào)警”,流速(FLS)顯示 0m/s。
⑴查“空管報(bào)警閾值”參數(shù),上行顯示目前實(shí)測的電導(dǎo)率,下行設(shè)定 空管報(bào)警閾值。一般情況是設(shè)定空管報(bào)警閾值為實(shí)測電導(dǎo)率的 3-5 倍,這 樣流量計(jì)就會解除空管報(bào)警狀態(tài)。
⑵將轉(zhuǎn)換器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接,若此時的 “空管報(bào)警”變成顯示“撤銷”表示轉(zhuǎn)換器正常;若還顯示“空管報(bào)警”, 則轉(zhuǎn)換器故障應(yīng)退回修理。
⑶在*⑵項(xiàng)檢測完畢并判斷轉(zhuǎn)換器正常。將傳感器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接,若此時的“空管報(bào)警”變成顯示“撤銷”表示 連接傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜線正常;若還顯示“空管報(bào)警”,則電纜線 接錯或開路。
⑷顯示屏顯示“空管報(bào)警”,將 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接,顯示“撤銷”的檢修。 A 了解被測流體的電導(dǎo)率是否低于 20uS/cm *限值。 B 在流量計(jì)充滿流體的情況下,用數(shù)字式萬用表 2V 直流檔,測量兩電 *(SIG1 和 SIG2)分別對傳感器外殼(SGND)的*化電壓(流量計(jì)可以停 電測量,也可不停電測量)。如果兩次測量值接近相等,說明電*未被* 化或覆蓋,否則說明電*已被*化或覆蓋。*化電壓大小決定于電*材料 的“電*電位”和液體的性質(zhì),*化電壓值可能在幾 mV 至幾百 mV 之間。 C 若電*已被*化或覆蓋,應(yīng)將流量計(jì)卸下管道,對電*表面進(jìn)行擦拭 (拋光)處理,直到滿足要求為止。 D 在流量計(jì)卸下管道的情況下,將電*周圍的襯里徹底擦拭干凈,用萬 用表分別測量兩電*對外殼的絕緣電阻應(yīng)大于 10MΩ以上。否則應(yīng)進(jìn)行絕緣 處理(現(xiàn)場若用 500V 兆歐表測量,其絕緣電阻應(yīng)大于 100MΩ以上)。
四、顯示屏顯示“系統(tǒng)報(bào)警”的檢修
1、將轉(zhuǎn)換器 EXT+和 EXT-的 2 個接線端子短接(控制 在 10 秒內(nèi))。
⑴轉(zhuǎn)換器還顯示“系統(tǒng)報(bào)警”,說明轉(zhuǎn)換器勵磁電路異常需退回廠家修 理(此時用萬用表測量轉(zhuǎn)換器 EXT+和 EXT-接線端子之間的電壓一般為 0 或 某一定值)。
⑵轉(zhuǎn)換器顯示“系統(tǒng)正常”,說明轉(zhuǎn)換器勵磁電路正常。
2、將傳感器 EXT+和 EXT-的 2 個接線端子短接(控制 在 10 秒內(nèi))。
⑴轉(zhuǎn)換器顯示“系統(tǒng)正常”,說明連接傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的兩芯電纜 正常。
⑵轉(zhuǎn)換器顯示“系統(tǒng)異常”,說明連接傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的兩芯電纜 出現(xiàn)接線錯誤、開路或“碰地”等故障,檢查電纜。
⑶將接在傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子上的兩芯電纜拆下。 A 用萬用表測量傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子之間的電阻應(yīng)小于 80Ω, 若大于 80Ω說明線圈接頭接觸不良,若無限大說明線圈開路。傳感器應(yīng)退 回廠家修理。 B 若勵磁線圈電阻小于 80Ω,將勵磁線圈的兩個接線端子短接。用萬 用表測量勵磁線圈與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于 10MΩ以上。否則應(yīng)進(jìn)行絕 緣處理(現(xiàn)場若用 500V 兆歐表測量,其絕緣電阻應(yīng)大于 100MΩ以上)。
五、流量計(jì)零點(diǎn)流量不準(zhǔn)的檢修
1、檢查電鍍廠污水流量計(jì)是否按規(guī)范接地。(具體按“檢查流量計(jì)接地的可靠性” 方法檢查)
2、檢查電鍍廠污水流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器或電纜線是否受到周圍電磁的干擾。
3、將流體充滿流量計(jì)管道并保持靜止不流動,修改“流量零點(diǎn)修正” 參數(shù),改變下屏的數(shù)字使上屏 FS 顯示值為 0 左右即可。
4、若改變下屏的數(shù)字后,上屏 FS 顯示值不變化,說明流量計(jì)的兩個 電*已被*化或覆蓋,應(yīng)先處理之。
5、欲修改“流量零點(diǎn)修正”參數(shù)之前,一定要確認(rèn)管道的流體處于靜 止不流動狀態(tài),否則流量零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)了,大流量時瞬時值又偏小了。
六、流量計(jì)瞬時值超差或顯示負(fù)值的檢修
1、流量計(jì)瞬時值超差的檢修
⑴檢查流量計(jì)是否按規(guī)范接地。
⑵檢查流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器或電纜線是否受到周圍電磁的干擾。(具體按 “檢查流量計(jì)是否受到電磁干擾”方法檢查)
⑶查“管道口徑”、“傳感器系數(shù)”、“流體密度”、“出廠標(biāo)定系數(shù)”等 參數(shù)。這四個參數(shù)設(shè)定不正確都將影響瞬時值的大小。
⑷檢查流量計(jì)上游是否有分支管道,或存在泄露現(xiàn)象。
⑸若瞬時值顯示超差不大于 30%且穩(wěn)定,可能是用戶參考其它流量計(jì)的 瞬時值造成的,而不是我們的電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)有問題??梢愿鶕?jù)用戶的要求,修改 “傳感器系數(shù)”使之瞬時值與其它流量計(jì)相符,以滿足需要。
⑹修改“傳感器系數(shù)”之前,應(yīng)先確保流量計(jì)零點(diǎn)流量正確。
2、流量計(jì)瞬時值顯示負(fù)值的檢修 ⑴檢查流體實(shí)際的流動方向與流量計(jì)上指示的流量方向是否一致。 ⑵對調(diào)兩條勵磁線或電*線的接線端子(在轉(zhuǎn)換器端或傳感器端進(jìn)行 都可以)。 ⑶將“流量方向擇項(xiàng)”參數(shù),改為與原來設(shè)定相反的方向(正向改反 向,反向改正向)。
七、流量計(jì)瞬時值顯示波動的檢修
1、檢查流體的電導(dǎo)率和流體的均勻性
⑴了解被測流體的電導(dǎo)率是否低于 15uS/cm *限值。
⑵流量計(jì)上游是否有混合液體尚未完全均勻,或化學(xué)反應(yīng)尚未充分完 成。
⑶流體是否屬于顆粒較大的漿液型流體,若是應(yīng)改成高頻方波勵磁的 轉(zhuǎn)換器。
2、檢查流體流動的平穩(wěn)性
⑴電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)安裝時是否符合前大于 5D 后大于 2D 的直管段長度要求。
⑵流體是否始終充滿管道,不存在負(fù)壓。
⑶流體的流速是否低于 0.3m/s,太低的流速會影響流體流動的穩(wěn)定性。
⑷流量計(jì)上游是否裝有往復(fù)泵或膜片泵。此類泵工作時對流體振動很 嚴(yán)重。
⑸電鍍廠污水流量計(jì)上游管道中是否存在阻流件,產(chǎn)生旋渦。如傳感器進(jìn)口 端墊圈伸入管道,造成流體波動。
⑹流量計(jì)下游所裝的控制閥流動特性和尺寸選擇不當(dāng),從而產(chǎn)生獵振。 這可從控制閥閥桿是否有振蕩性移動來判斷。
⑺流量計(jì)下游管道有異物堵塞,造成流體波動。如傳感器下游有大片橡 膠襯里脫落堵塞管道,造成流體波動。
⑻流量計(jì)安裝底座應(yīng)結(jié)實(shí)穩(wěn)定,流過流體時流量計(jì)不應(yīng)發(fā)生振動現(xiàn)象。
3、檢查管道內(nèi)是否含有氣泡或產(chǎn)生氣泡
⑴流量計(jì)下游出口管道的*低點(diǎn)應(yīng)高于流量計(jì)測量管道的*高點(diǎn),保 證管道具備一定的背壓。
⑵流量計(jì)與下游出口落差超過 5 米者,應(yīng)在管道*高處安裝自動排氣 閥,以防止管道內(nèi)部產(chǎn)生真空。如下圖所示。
⑶在流量計(jì)上游由水泵抽水時,水泵的吸水口與*低水位的距離要大 于 5D,以確保不吸入空氣。
4、檢查電鍍廠污水流量計(jì)信號電纜線工作是否正常
⑴要用我公司配套的信號電纜線,且中間不能有接頭。
⑵安裝時電纜線或接線盒的密封圈應(yīng)達(dá)到密封要求,否則將造成電纜 線或接線盒進(jìn)水受潮引起絕緣下降,而形成故障。
⑶檢查電纜線接頭與接線端子的連接是否牢固可靠。
⑷若訂貨時的電纜線比實(shí)際需要的長度長 3 米以上者,可按實(shí)際需要 剪短使用,以減少流量信號的衰減。
5、檢查電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)接地的可靠性
(1)流量計(jì)安裝在金屬管道上,且管道內(nèi)壁沒有進(jìn)行絕緣涂層處理。應(yīng) 按下圖要求進(jìn)行接地。
⑵流量計(jì)安裝在塑料管道上,或管道內(nèi)壁進(jìn)行絕緣涂層處理。應(yīng)按下 圖要求進(jìn)行接地。
⑶流量計(jì)安裝在有陰*保護(hù)的管道、或有工頻大電流的管道,或有強(qiáng) 雜散電流管道(如電解車間管道)。應(yīng)在流量計(jì)前后端各加裝一小段絕緣 管道。按下圖要求進(jìn)行接地。
6、檢查電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)是否受到電磁的干擾
⑴流量計(jì)安裝位置,應(yīng)遠(yuǎn)離大電機(jī)、大變壓器、電焊機(jī)等電力設(shè)備, 以免引起電磁干擾。
⑵信號電纜與電源線不能安裝在同一根鋼管內(nèi),且鋼管應(yīng)可靠接地。
⑶若現(xiàn)場的電磁干擾無法避免,可考慮縮短轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的安 裝距離,以減弱電磁干擾的強(qiáng)度。
八、關(guān)于檢修一體式流量計(jì)的說明
1、上述所描述的故障現(xiàn)象和檢查方法多以分體式電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)為例。分體式電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)若轉(zhuǎn)換器有問題,只要將轉(zhuǎn)換器單獨(dú)退回傳感器留在現(xiàn)場即可。
2、要檢查一體式電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)的勵磁和信號電路,可拆下傳感器與轉(zhuǎn)換器之 間的 4 個內(nèi)六角螺絲。將傳感器與轉(zhuǎn)換器分開,可看到一根兩芯屏蔽電纜 線,該電纜即是信號電纜,兩芯線分別對應(yīng) SIG1 和 SIG2,屏蔽層對應(yīng) SGND。 另一根兩芯無屏蔽電纜線,該電纜即是勵磁電纜,兩芯線分別對應(yīng) EXT+和 EXT-。
3、在現(xiàn)場更換轉(zhuǎn)換器后,若發(fā)現(xiàn)實(shí)際流量方向與顯示流量方向相反, 可更換 SIG1 和 SIG2 之間的接線,或 EXT+和 EXT-之間的接線。只有更換一 種接線即可。
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1、檢查電鍍廠污水流量計(jì)電源端子接線是否正確。
2、用萬用表測量流量計(jì)電源輸入端子的電壓。 ⑴沒電壓或電壓不符合額定值,查流量計(jì)外圍供電系統(tǒng)。 ⑵電壓符合額定值,查保險絲是否完好。 A 保險絲已熔斷,更換保險絲。保險絲換上后用萬用表測量電源輸入端 的電阻應(yīng)大于 5MΩ以上,這時可通電試車。若輸入端的電阻小于 10kΩ以 下,說明轉(zhuǎn)換器有問題,慎重通電。 B 保險絲未熔斷,且與保險絲插座接觸良好,轉(zhuǎn)換器有問題需退回廠家 修理。
二、流量計(jì)液晶屏顯示閃爍的檢修
1、用萬用表測量電鍍廠污水流量計(jì)電源輸入端子的電壓。 ⑴電壓不符合額定值,查流量計(jì)外圍供電系統(tǒng)。 ⑵電壓符合額定值,轉(zhuǎn)換器有問題需退回廠家修理。
三、瞬時值顯示零的檢修
1、顯示屏顯示“空管正常”,流速(FLS)顯示 0m/s。 ⑴查管道是否有流量,打開相關(guān)控制閥門。
⑵查“管道口徑”、“傳感器系數(shù)”、“流體密度”、“出廠標(biāo)定系數(shù)”等 參數(shù)。這四個參數(shù)只要有一個設(shè)為 0,瞬時值都顯示 0。
⑶查“小信號切除點(diǎn)”參數(shù)是否設(shè)得比目前的流量高,先改為 0%。
⑷檢查傳感器內(nèi)部的勵磁線圈是否按電磁感應(yīng)原理接線。
⑸若顯示屏還同時顯示“系統(tǒng)報(bào)警”,則按“顯示屏顯示‘系統(tǒng)報(bào)警’ 的檢修”方法檢修。
2、電鍍廠污水流量計(jì)顯示屏顯示“空管報(bào)警”,流速(FLS)顯示 0m/s。
⑴查“空管報(bào)警閾值”參數(shù),上行顯示目前實(shí)測的電導(dǎo)率,下行設(shè)定 空管報(bào)警閾值。一般情況是設(shè)定空管報(bào)警閾值為實(shí)測電導(dǎo)率的 3-5 倍,這 樣流量計(jì)就會解除空管報(bào)警狀態(tài)。
⑵將轉(zhuǎn)換器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接,若此時的 “空管報(bào)警”變成顯示“撤銷”表示轉(zhuǎn)換器正常;若還顯示“空管報(bào)警”, 則轉(zhuǎn)換器故障應(yīng)退回修理。
⑶在*⑵項(xiàng)檢測完畢并判斷轉(zhuǎn)換器正常。將傳感器 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接,若此時的“空管報(bào)警”變成顯示“撤銷”表示 連接傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的電纜線正常;若還顯示“空管報(bào)警”,則電纜線 接錯或開路。
⑷顯示屏顯示“空管報(bào)警”,將 SIG1、SIG2 和 SGND 的 3 個接線端子同時短接,顯示“撤銷”的檢修。 A 了解被測流體的電導(dǎo)率是否低于 20uS/cm *限值。 B 在流量計(jì)充滿流體的情況下,用數(shù)字式萬用表 2V 直流檔,測量兩電 *(SIG1 和 SIG2)分別對傳感器外殼(SGND)的*化電壓(流量計(jì)可以停 電測量,也可不停電測量)。如果兩次測量值接近相等,說明電*未被* 化或覆蓋,否則說明電*已被*化或覆蓋。*化電壓大小決定于電*材料 的“電*電位”和液體的性質(zhì),*化電壓值可能在幾 mV 至幾百 mV 之間。 C 若電*已被*化或覆蓋,應(yīng)將流量計(jì)卸下管道,對電*表面進(jìn)行擦拭 (拋光)處理,直到滿足要求為止。 D 在流量計(jì)卸下管道的情況下,將電*周圍的襯里徹底擦拭干凈,用萬 用表分別測量兩電*對外殼的絕緣電阻應(yīng)大于 10MΩ以上。否則應(yīng)進(jìn)行絕緣 處理(現(xiàn)場若用 500V 兆歐表測量,其絕緣電阻應(yīng)大于 100MΩ以上)。
四、顯示屏顯示“系統(tǒng)報(bào)警”的檢修
1、將轉(zhuǎn)換器 EXT+和 EXT-的 2 個接線端子短接(控制 在 10 秒內(nèi))。
⑴轉(zhuǎn)換器還顯示“系統(tǒng)報(bào)警”,說明轉(zhuǎn)換器勵磁電路異常需退回廠家修 理(此時用萬用表測量轉(zhuǎn)換器 EXT+和 EXT-接線端子之間的電壓一般為 0 或 某一定值)。
⑵轉(zhuǎn)換器顯示“系統(tǒng)正常”,說明轉(zhuǎn)換器勵磁電路正常。
2、將傳感器 EXT+和 EXT-的 2 個接線端子短接(控制 在 10 秒內(nèi))。
⑴轉(zhuǎn)換器顯示“系統(tǒng)正常”,說明連接傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的兩芯電纜 正常。
⑵轉(zhuǎn)換器顯示“系統(tǒng)異常”,說明連接傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的兩芯電纜 出現(xiàn)接線錯誤、開路或“碰地”等故障,檢查電纜。
⑶將接在傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子上的兩芯電纜拆下。 A 用萬用表測量傳感器 EXT+和 EXT-2 個端子之間的電阻應(yīng)小于 80Ω, 若大于 80Ω說明線圈接頭接觸不良,若無限大說明線圈開路。傳感器應(yīng)退 回廠家修理。 B 若勵磁線圈電阻小于 80Ω,將勵磁線圈的兩個接線端子短接。用萬 用表測量勵磁線圈與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)大于 10MΩ以上。否則應(yīng)進(jìn)行絕 緣處理(現(xiàn)場若用 500V 兆歐表測量,其絕緣電阻應(yīng)大于 100MΩ以上)。
五、流量計(jì)零點(diǎn)流量不準(zhǔn)的檢修
1、檢查電鍍廠污水流量計(jì)是否按規(guī)范接地。(具體按“檢查流量計(jì)接地的可靠性” 方法檢查)
2、檢查電鍍廠污水流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器或電纜線是否受到周圍電磁的干擾。
3、將流體充滿流量計(jì)管道并保持靜止不流動,修改“流量零點(diǎn)修正” 參數(shù),改變下屏的數(shù)字使上屏 FS 顯示值為 0 左右即可。
4、若改變下屏的數(shù)字后,上屏 FS 顯示值不變化,說明流量計(jì)的兩個 電*已被*化或覆蓋,應(yīng)先處理之。
5、欲修改“流量零點(diǎn)修正”參數(shù)之前,一定要確認(rèn)管道的流體處于靜 止不流動狀態(tài),否則流量零點(diǎn)調(diào)準(zhǔn)了,大流量時瞬時值又偏小了。
六、流量計(jì)瞬時值超差或顯示負(fù)值的檢修
1、流量計(jì)瞬時值超差的檢修
⑴檢查流量計(jì)是否按規(guī)范接地。
⑵檢查流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器或電纜線是否受到周圍電磁的干擾。(具體按 “檢查流量計(jì)是否受到電磁干擾”方法檢查)
⑶查“管道口徑”、“傳感器系數(shù)”、“流體密度”、“出廠標(biāo)定系數(shù)”等 參數(shù)。這四個參數(shù)設(shè)定不正確都將影響瞬時值的大小。
⑷檢查流量計(jì)上游是否有分支管道,或存在泄露現(xiàn)象。
⑸若瞬時值顯示超差不大于 30%且穩(wěn)定,可能是用戶參考其它流量計(jì)的 瞬時值造成的,而不是我們的電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)有問題??梢愿鶕?jù)用戶的要求,修改 “傳感器系數(shù)”使之瞬時值與其它流量計(jì)相符,以滿足需要。
⑹修改“傳感器系數(shù)”之前,應(yīng)先確保流量計(jì)零點(diǎn)流量正確。
2、流量計(jì)瞬時值顯示負(fù)值的檢修 ⑴檢查流體實(shí)際的流動方向與流量計(jì)上指示的流量方向是否一致。 ⑵對調(diào)兩條勵磁線或電*線的接線端子(在轉(zhuǎn)換器端或傳感器端進(jìn)行 都可以)。 ⑶將“流量方向擇項(xiàng)”參數(shù),改為與原來設(shè)定相反的方向(正向改反 向,反向改正向)。
七、流量計(jì)瞬時值顯示波動的檢修
1、檢查流體的電導(dǎo)率和流體的均勻性
⑴了解被測流體的電導(dǎo)率是否低于 15uS/cm *限值。
⑵流量計(jì)上游是否有混合液體尚未完全均勻,或化學(xué)反應(yīng)尚未充分完 成。
⑶流體是否屬于顆粒較大的漿液型流體,若是應(yīng)改成高頻方波勵磁的 轉(zhuǎn)換器。
2、檢查流體流動的平穩(wěn)性
⑴電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)安裝時是否符合前大于 5D 后大于 2D 的直管段長度要求。
⑵流體是否始終充滿管道,不存在負(fù)壓。
⑶流體的流速是否低于 0.3m/s,太低的流速會影響流體流動的穩(wěn)定性。
⑷流量計(jì)上游是否裝有往復(fù)泵或膜片泵。此類泵工作時對流體振動很 嚴(yán)重。
⑸電鍍廠污水流量計(jì)上游管道中是否存在阻流件,產(chǎn)生旋渦。如傳感器進(jìn)口 端墊圈伸入管道,造成流體波動。
⑹流量計(jì)下游所裝的控制閥流動特性和尺寸選擇不當(dāng),從而產(chǎn)生獵振。 這可從控制閥閥桿是否有振蕩性移動來判斷。
⑺流量計(jì)下游管道有異物堵塞,造成流體波動。如傳感器下游有大片橡 膠襯里脫落堵塞管道,造成流體波動。
⑻流量計(jì)安裝底座應(yīng)結(jié)實(shí)穩(wěn)定,流過流體時流量計(jì)不應(yīng)發(fā)生振動現(xiàn)象。
3、檢查管道內(nèi)是否含有氣泡或產(chǎn)生氣泡
⑴流量計(jì)下游出口管道的*低點(diǎn)應(yīng)高于流量計(jì)測量管道的*高點(diǎn),保 證管道具備一定的背壓。
⑵流量計(jì)與下游出口落差超過 5 米者,應(yīng)在管道*高處安裝自動排氣 閥,以防止管道內(nèi)部產(chǎn)生真空。如下圖所示。
⑶在流量計(jì)上游由水泵抽水時,水泵的吸水口與*低水位的距離要大 于 5D,以確保不吸入空氣。
4、檢查電鍍廠污水流量計(jì)信號電纜線工作是否正常
⑴要用我公司配套的信號電纜線,且中間不能有接頭。
⑵安裝時電纜線或接線盒的密封圈應(yīng)達(dá)到密封要求,否則將造成電纜 線或接線盒進(jìn)水受潮引起絕緣下降,而形成故障。
⑶檢查電纜線接頭與接線端子的連接是否牢固可靠。
⑷若訂貨時的電纜線比實(shí)際需要的長度長 3 米以上者,可按實(shí)際需要 剪短使用,以減少流量信號的衰減。
5、檢查電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)接地的可靠性
(1)流量計(jì)安裝在金屬管道上,且管道內(nèi)壁沒有進(jìn)行絕緣涂層處理。應(yīng) 按下圖要求進(jìn)行接地。
⑵流量計(jì)安裝在塑料管道上,或管道內(nèi)壁進(jìn)行絕緣涂層處理。應(yīng)按下 圖要求進(jìn)行接地。
⑶流量計(jì)安裝在有陰*保護(hù)的管道、或有工頻大電流的管道,或有強(qiáng) 雜散電流管道(如電解車間管道)。應(yīng)在流量計(jì)前后端各加裝一小段絕緣 管道。按下圖要求進(jìn)行接地。
6、檢查電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)是否受到電磁的干擾
⑴流量計(jì)安裝位置,應(yīng)遠(yuǎn)離大電機(jī)、大變壓器、電焊機(jī)等電力設(shè)備, 以免引起電磁干擾。
⑵信號電纜與電源線不能安裝在同一根鋼管內(nèi),且鋼管應(yīng)可靠接地。
⑶若現(xiàn)場的電磁干擾無法避免,可考慮縮短轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的安 裝距離,以減弱電磁干擾的強(qiáng)度。
八、關(guān)于檢修一體式流量計(jì)的說明
1、上述所描述的故障現(xiàn)象和檢查方法多以分體式電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)為例。分體式電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)若轉(zhuǎn)換器有問題,只要將轉(zhuǎn)換器單獨(dú)退回傳感器留在現(xiàn)場即可。
2、要檢查一體式電鍍廠污水流量計(jì)流量計(jì)的勵磁和信號電路,可拆下傳感器與轉(zhuǎn)換器之 間的 4 個內(nèi)六角螺絲。將傳感器與轉(zhuǎn)換器分開,可看到一根兩芯屏蔽電纜 線,該電纜即是信號電纜,兩芯線分別對應(yīng) SIG1 和 SIG2,屏蔽層對應(yīng) SGND。 另一根兩芯無屏蔽電纜線,該電纜即是勵磁電纜,兩芯線分別對應(yīng) EXT+和 EXT-。
3、在現(xiàn)場更換轉(zhuǎn)換器后,若發(fā)現(xiàn)實(shí)際流量方向與顯示流量方向相反, 可更換 SIG1 和 SIG2 之間的接線,或 EXT+和 EXT-之間的接線。只有更換一 種接線即可。
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