靶式煙氣流量計,脫硝煙氣流量計
點擊次數(shù):1925 發(fā)布時間:2021-01-08 05:58:45
靶式煙氣流量計概述
靶式煙氣流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
2、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜*長10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結(jié)構(gòu)設計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
13、現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
靶式煙氣流量計參數(shù)
1、測量介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
2、連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規(guī)格:法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇:100,150,200
5、流量測量范圍:正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s;
6、測量精度:1.0級 1.5級
7、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、輸出信號:脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號:4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
12、材質(zhì):不銹鋼, 鋁合金
13、電源:DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級:本安型iaIIbT3-T6,
15、防護等級:IP65
靶式煙氣流量計選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結(jié)果,選型時要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術參數(shù),其中流量范圍的選擇尤其重要,流量太小,儀表難以檢測出信號,流量太大儀表容易超量程。
靶式煙氣流量計訂貨須知及選型樣譜
一.尊敬的用戶,當您要選用本公司產(chǎn)品時,請仔細閱讀選型樣本,并做好以下工作:
1.認真核對被測介質(zhì)的工況條件:溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。
2.認真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍,特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。
3.確定儀表的安裝地點,保證直管段,并為儀表的安裝維護創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
4.填好訂貨咨詢單,見附表
二.渦街流量計選型表(符合JB/T9294-1999標準)
1.傳感器選型表
靶式煙氣流量計的安裝要求(D為管道的直徑)
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
靶式煙氣流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門渦街旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為 ,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關系式:
f=SrU1/d=SrU/md (1)
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;
Sr--斯特勞哈爾數(shù);
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內(nèi)體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關,圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關系圖。由圖可見,在ReD=2×104~7×106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時,VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關系曲線
式中 qVn,qV--分別為標準狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h;
Pn,P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的絕對壓力,Pa;
Tn,T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度,K;
Zn,Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
由上式可見,VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量,這時流量計的輸出信號應同時監(jiān)測體積流量和流體密度,流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
靶式煙氣流量計安裝尺寸
管道煙氣流量計
電廠煙氣流量計
脫硝煙氣流量計,電廠煙氣流量計
脫硝煙氣流量計,不銹鋼煙氣流量計
靶式煙氣流量計,脫硝煙氣流量計
測煙氣流量計,脫硝煙氣流量計
鍋爐煙氣流量計在測量飽和蒸汽中對于生產(chǎn)效率的提升
電廠煙氣流量計,管道煙氣流量計
脫硝煙氣流量計在測量蒸汽時產(chǎn)生誤差的來源及解決
電廠煙氣流量計,測量煙氣的流量計
有效增加火電廠煙氣流量計使用壽命的日常維護方法說明
管道煙氣流量計在氣田生產(chǎn)中使用情況與計量問題分析
煙氣流量計在測量飽和蒸汽中對于生產(chǎn)效率的提升
煙氣流量計在電廠脫硝系統(tǒng)蒸汽耗量過大問題中的分析
工程設計中插入式煙氣流量計插入深度的選擇
淺談煙氣流量計在工業(yè)行業(yè)的應用
煙氣流量計的信號組成及處理與系統(tǒng)實現(xiàn)
對煙氣流量計制造過程進行優(yōu)化設計
淺析電廠煙氣流量計在鉆井檢測系統(tǒng)方面的應用
淺析高溫煙氣流量計安全系統(tǒng)的開發(fā)與應用
關于熱式煙氣流量計的抗干擾與電磁兼容特性分析
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鍋爐煙氣流量計的信號組成及處理與系統(tǒng)試驗分析
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電廠煙氣流量計的原理工作流程與運行參數(shù)及常見問題處理
高溫煙氣流量計
高溫煙氣流量計選型
脫硫煙氣流量計,高溫煙氣流量計
不銹鋼煙氣流量計,測煙氣流量用什么流量計
渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。
渦街流量計是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有國際先進水平的新型流量計。由于它具有其它流量計不可兼得的優(yōu)點,自七十年代以來得到了迅速發(fā)展,據(jù)有關資料顯示已廣泛應用于各個領域。將在未來流量儀表中占主導地位,是孔板流量計*理想的替代產(chǎn)品。
渦街流量傳感器適用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的質(zhì)量流量和體積流量。
靶式煙氣流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
2、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
4、渦街流量計采用微功耗高新技術,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
7、渦街流量計采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
9、渦街流量計采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜*長10米。
10、量程比寬達20:1。
11、整體結(jié)構(gòu)設計合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
12、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
13、現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
靶式煙氣流量計參數(shù)
1、測量介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
2、連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規(guī)格:法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇:100,150,200
5、流量測量范圍:正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s;
6、測量精度:1.0級 1.5級
7、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、輸出信號:脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號:4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
12、材質(zhì):不銹鋼, 鋁合金
13、電源:DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級:本安型iaIIbT3-T6,
15、防護等級:IP65
靶式煙氣流量計選型說明
儀表選型是能否用好流量計的前提條件。要獲得準確的測量結(jié)果,選型時要注意介質(zhì)溫度、壓力、測量范圍及安裝環(huán)境等技術參數(shù),其中流量范圍的選擇尤其重要,流量太小,儀表難以檢測出信號,流量太大儀表容易超量程。
靶式煙氣流量計訂貨須知及選型樣譜
一.尊敬的用戶,當您要選用本公司產(chǎn)品時,請仔細閱讀選型樣本,并做好以下工作:
1.認真核對被測介質(zhì)的工況條件:溫度、壓力、管徑等工藝參數(shù)。
2.認真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍,特別是*小流量值以*終確定使用儀表的口徑及配管參數(shù)。
3.確定儀表的安裝地點,保證直管段,并為儀表的安裝維護創(chuàng)造好的環(huán)境條件。
4.填好訂貨咨詢單,見附表
二.渦街流量計選型表(符合JB/T9294-1999標準)
1.傳感器選型表
型 譜 | 說 明 | |||||||||||
LU | 渦街流量儀表 | |||||||||||
G | 傳感器 | |||||||||||
檢測 方式 |
B | 壓電式傳感器 | ||||||||||
E | 電容式傳感器 | |||||||||||
連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | |||||||||
2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | ||||||||||
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | ||||||||||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | ||||||||||
5 | 僅對滿管型 | 螺紋連接型 | ||||||||||
6 | 僅對滿管型 | 卡箍連接型 | ||||||||||
7 | 僅對滿管型 | 對焊型 | ||||||||||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | ||||||||||
3 | 氣體 | |||||||||||
4 | 蒸汽 | |||||||||||
公稱通徑 |
02 … 30 A0 … A8 |
|
DN25 … 單位:mm DN300 DN1000 … DN1800 |
|||||||||
顯示 文字 |
E | 英文顯示 | ||||||||||
C | 中文顯示 | |||||||||||
使用環(huán)境 | P | 普通型 | ||||||||||
B | 防爆型 | |||||||||||
輸出信號 | 本項可復選 | 1 | 脈沖輸出 | |||||||||
2 | 4~20mA電流輸出,液晶顯示 | |||||||||||
3 | RS-485通訊 | |||||||||||
4 | HART協(xié)議 | |||||||||||
5 | 電池供電 | |||||||||||
補償方式 | 空 | 無補償 | ||||||||||
T | 溫度補償 | |||||||||||
P | 壓力補償 | |||||||||||
Z | 溫度、壓力補償 | |||||||||||
選型 說明 |
例如: LUGE2405E-P2Z 滿管型電容式渦街流量儀表,法蘭卡裝型連接,介質(zhì)為蒸汽, 儀表通徑為DN50,英文顯示, 4~20mA電流信號輸出,溫壓補償型 |
靶式煙氣流量計的安裝要求(D為管道的直徑)
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應充滿被測液體。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致,若不能一致,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。
靶式煙氣流量計的工作原理
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門渦街旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為 ,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關系式:
f=SrU1/d=SrU/md (1)
式中
U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;
Sr--斯特勞哈爾數(shù);
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內(nèi)體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)
式中
K--流量計的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關,圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關系圖。由圖可見,在ReD=2×104~7×106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時,VSF的流量計算式為
圖2 斯特勞哈爾數(shù)與雷諾數(shù)關系曲線
式中 qVn,qV--分別為標準狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,m3/h;
Pn,P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的絕對壓力,Pa;
Tn,T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度,K;
Zn,Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數(shù)。
由上式可見,VSF輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量,這時流量計的輸出信號應同時監(jiān)測體積流量和流體密度,流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。
靶式煙氣流量計安裝尺寸
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